پیسنے والی پہیے کی زندگی اور لباس کی وجوہات کا فیصلہ

پیسنے والی پہیے کی زندگی اور لباس کی وجوہات کا فیصلہ

پیسنے کے عمل میں ، پیسنے والے پہیے کی پہیے کے پہننے کی وجہ سے پیسنے والے پہیے کی ورکنگ سطح کی حالت کو مسلسل تبدیل کیا جاتا ہے۔ پیسنے کے وقت کی طوالت کے ساتھ ، پیسنے والے پہیے کی کاٹنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے ، اور مختلف پیسنے والے نقائص مستقل طور پر ظاہر ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے پیسنے کے عمل کو جاری نہیں رکھا جاسکتا ہے۔ اس مقام پر ، پیسنے والی پہیے کو عام پیسنے والی حالت کو بحال کرنے کے لئے ملبوس ہونا چاہئے۔ ڈریسنگ کے مابین پیسنے والے پہیے کا اصل پیسنے کا وقت پیسنے والی پہیے کی زندگی کہلاتا ہے۔ پیسنے والے پہیے کی زندگی ایک اہم عنصر ہے جو پیسنے کے اثر کو متاثر کرتی ہے ، خاص طور پر پیسنے کی تشکیل کے ل .۔

پیسنے والی پہیے کی زندگی کا فیصلہ:

عام طور پر ، یہ پیسنے والے پہیے کی ورکنگ سطح کے لباس پہننے سے پیدا ہونے والے مختلف مظاہر کے مطابق مشاہدے اور جانچ کے ذریعے انجام دیا جاتا ہے۔ پیسنے والے پہیے کے پہننے سے تیار کردہ پیسنے والے مظاہر میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پیسنے کے عمل میں خود پرجوش کمپن ، اور ورک پیس کی سطح پر تخلیق نو کمپن لائنیں۔ پیسنے میں اضافہ پیسنا ؛ ورک پیس کی سطح پر پیسنا۔ پیسنے والی قوت میں تیزی سے اضافہ یا کمی ؛ پیسنے کی درستگی میں کمی ؛ پیسنے والی سطح کی کھردری میں اضافہ۔

پیسنے والے پہیے کا لباس اور ڈریسنگ ، یعنی ، مشینی پر پیسنے والے پہیے کے فریم سطح کے موثر سموچ کا اثر ، ایک منظم غلطی ہے۔ خاص طور پر صحت سے متعلق پیسنے میں ، پیسنے والے پہیے کو باریک لباس پہنایا جانا چاہئے اور خصوصی ڈریسنگ پروگرام طے کرنا چاہئے تاکہ پیسنے والا پہیے ایک طویل وقت میں درست سموچ کو برقرار رکھ سکے۔

پیسنے والی پہیے پہننے کی وجوہات:

1. پہنیں

پیسنے والے پہیے کی سطح فلیٹ ہوتی ہے جب سنجیدہ لباس ہوتا ہے اور واضح لباس طیارہ پیسنے والے اناج کی اوپری سطح پر ظاہر ہوتا ہے۔ اس وقت ، کاٹنے والے کنارے کا کل لباس کا رقبہ بڑھتا ہے اور رگڑ شدت اختیار کرتا ہے ، جس کی وجہ سے کاٹنے والے کنارے کو ورک پیس کی سطح میں کاٹنا مشکل ہوجاتا ہے۔ تاہم ، پیسنے والی پہیے کی سختی بہت زیادہ ہے تاکہ کھرچنے والے ذرات ٹوٹ جائیں اور وقت پر گر جائیں۔ اگر پیسنے والی پہیے کا استعمال جاری رہتا ہے تو ، پیسنے والی قوت اور پیسنے والی گرمی میں نمایاں اضافہ ہوگا ، اور واضح کمپن اور شور ہوگا ، اور اس مواد کو مؤثر طریقے سے منقطع نہیں کیا جاسکتا ہے۔ اس معاملے میں ، پیسنے والا پہیے کپڑے پہنے ہونا ضروری ہے۔ اس طرح کا لباس عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب کھرچنے والے اناج کی سختی کم ہوتی ہے ، پیسنے والے پہیے کی سختی زیادہ ہوتی ہے ، کھرچنے والا اناج بہت ٹھیک ہوتا ہے اور ورک پیس کے مادے کی تناؤ کی طاقت زیادہ ہوتی ہے۔ عام پیسنے کے حالات کے تحت عام اسٹیل کی مشینی کرتے وقت پہیے کی زندگی کے خاتمے کی یہ سب سے عام وجہ ہے۔

2. آکسیکرن پہننا

عام رگڑیں آکسائڈ ، کاربائڈس اور نائٹرائڈ ہیں۔ آکسائڈ رگڑنے والی ہوا میں مستحکم ہیں ، جبکہ دیگر رگڑنے والی سطحوں کو اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائزڈ کیا جاتا ہے اور آہستہ آہستہ کھایا جاتا ہے۔

3. بازی پہننا

اس سے مراد وہ لباس ہے جس کی وجہ سے ہیرا پیسنے والے پہیے کے عناصر کے باہمی پھیلاؤ کی وجہ سے کھردرا سطح کی کمزور ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے جب کھرچنے والے ذرات اعلی درجہ حرارت پر پیسنے والے مواد سے رابطہ کرتے ہیں۔ دونوں مادوں کے مابین عناصر کا باہمی پھیلاؤ مادوں کی کیمیائی ساخت سے قریب سے متعلق ہے۔ چونکہ ہیرا میں کاربن کی قابلیت لوہے میں پھیلا ہوا اور تحلیل کرنے کے لئے بوران نائٹرائڈ کھرچنے سے کہیں زیادہ ہے ، لہذا یہ اسٹیل کو پیسنے کے لئے ڈائمنڈ پیسنے والی پہیے کے لئے موزوں نہیں ہے۔

4. تھرمل تناؤ کو نقصان

پیسنے کے عمل میں ، کھرچنے والے اناج کی کام کرنے والی سطح فوری طور پر اعلی درجہ حرارت پر آجاتی ہے ، اور پیسنے والا پہیے پیسنے والے سیال کی کارروائی کے تحت تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ کولنگ اور ہیٹنگ سائیکل کی فریکوئنسی پیسنے والی پہیے کی رفتار کی طرح ہی ہے ، اس طرح کھردنے والے اناج کی سطح پر ایک بہت بڑا ردوبدل تھرمل تناؤ تشکیل دیتا ہے ، جس کی وجہ سے کھرچنے والے اناج کی سطح ٹوٹ پڑتی ہے اور ٹوٹ جاتی ہے۔ تھرمل تناؤ کا نقصان بنیادی طور پر کھردرا ، لکیری توسیع کے گتانک اور پیسنے والے سیال کی کارکردگی کی تھرمل چالکتا پر منحصر ہے۔ تھرمل چالکتا جتنا چھوٹا ہے ، لکیری توسیع کا گتانک کم ہے۔ لکیری توسیع کا گتانک جتنا زیادہ ہے ، مائع کولنگ کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی ، تھرمل تناؤ اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے ، اور اتنے آسانی سے کھرچنے والے ذرات کو توڑ اور تھرمل اثر سے ٹوٹ جاتا ہے۔ رگڑنے والی تھرمل چالکتا کا حکم ہیرا ، کیوبک بوران نائٹریڈ ، سلیکن کاربائڈ ، کورنڈم ہے۔

5. پلاسٹک پہننا

اعلی پیسنے والے درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت ، پلاسٹک کی خرابی کی وجہ سے کھرچنے والے ذرات پہنے جائیں گے۔ پلاسٹک کا لباس بنیادی طور پر ورکپیس مواد کی تھرمل سختی پر منحصر ہوتا ہے۔ پیسنے کے دوران ، اگر پیسنے والے پہیے کے سامنے والے آلے کی سطح پر چپ کی تھرمل سختی پیسنے والے اناج کے رابطے کے علاقے میں اس سے کہیں زیادہ ہے تو ، پیسنے والے اناج کا پلاسٹک پہننا پائے گا۔

پیسنے والی پہیے پہننے کی کئی وجوہات سے زیادہ۔ مختلف کھرچنے والی ، ورک پیس مواد اور پیسنے کی حالت کے مطابق ، پیسنے والے پہیے پہننے کی بنیادی وجہ مختلف ہوگی۔ لہذا ، پیسنے والے پہیے کا معقول انتخاب اور پیسنے والی پہیے کی ڈریسنگ درستگی سے ورک پیس کی پروفائل کی درستگی کو بہت متاثر کیا جائے گا۔ لہذا ، پیسنے کے دوران پیسنے والے پہیے کو وقت کے ساتھ ملبوس کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، پیسنے والے پہیے کو ابتدائی تنصیب کے بعد ڈریسنگ کی ضرورت ہے۔ پیسنے والی پہیے ڈریسنگ کا جوہر پیسنے والے پہیے کی شکل اور تیز کرنا ہے۔ تشکیل دینا یہ ہے کہ پیسنے والے پہیے کو مائیکرو کاٹنے کے ذریعہ مطلوبہ جیومیٹرک شکل تک پہنچیں ، اور تیز پیسنے والی کنارے کی تشکیل کے ل the کھرچنے والے ٹپ کو باریک ٹوٹ جائیں۔ اور تیز کرنا کھرچنے والے اناج کے مابین بانڈ کو دور کرنا ہے ، تاکہ کھرچنے والے اناج کے مابین ایک خاص چپ رواداری کی جگہ موجود ہو ، اور کھرچنے والی کنارے کو بانڈ سے باہر پھیلا دیں تاکہ ایک جدید کنارے کی تشکیل کی جاسکے۔ پیسنے والے پہیے کے مختلف کھرچنے اور بانڈ کے مطابق ، ڈریسنگ کے طریقے بھی مختلف ہیں۔