ایک ٹیوب لیزر کاٹنے والی مشین ایک اعلی صحت سے متعلق، اعلی درجے کی مشین ہے جو پائپوں اور کھوکھلی سلاخوں کو کاٹنے کے لیے لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ایک پیچیدہ، بڑی، اور مہنگی مشین ہے جو مختلف قسم کے مواد، اشکال، سائز اور پروفائلز کو درست وضاحتوں کے لیے کاٹ سکتی ہے۔ ٹیوب لیزر بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول فرنیچر کی تیاری اور طبی آلات۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
مختلف قسم کی مصنوعات
ہم مختلف قسم کے کھرچنے والے آلات فراہم کر سکتے ہیں، بشمول نیم خودکار فلیپ ڈسک مشینیں، مکمل خودکار فلیپ ڈسک مشینیں، مکمل طور پر خودکار لچکدار فلیپ ڈسک مشینیں، خودکار کھرچنے والی سلٹنگ مشینیں وغیرہ۔ ہم فلیپ ڈسک کے خام مال بھی فراہم کر سکتے ہیں جیسے گلو اور بیکنگ۔ .
کئی جماعتوں کی طرف سے تسلیم شدہ
مشہور برانڈز Saint-Gobain, 3M, Abrasive اور Pferd فلیپ ڈسکس یا پہیے، کاٹنے اور پیسنے والے پہیوں کو تیار کرنے کے لیے ہمارے کھرچنے والے آلات کا انتخاب کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ہمارے کھرچنے والے عیسوی معیاری سرٹیفیکیشن پاس کر چکے ہیں۔
بھرپور پیداوار کا تجربہ
بڑے اور چھوٹے کھرچنے والے مینوفیکچررز کے ساتھ کام کرنے کے 10 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم تقریباً کسی بھی ایپلی کیشن کے لیے بہترین مشین کی وضاحت، ڈیزائن، سورس اور انسٹال کر سکتے ہیں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس قسم کی فلیپ ڈسک/وہیل بنانے، کاٹنے اور پیسنے والی وہیل اور پیکیجنگ مشینری، ہم اسے اپنے بھرپور تجربے کی بنیاد پر تیار کر سکتے ہیں۔
سخت معیار کے معیارات
خام مال اور خریدے گئے پرزہ جات کے تمام سپلائرز کی مشترکہ طور پر جانچ پڑتال اور پروکیورمنٹ، ٹیکنالوجی اور کوالٹی کنٹرول کے محکموں کی طرف سے باقاعدگی سے جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ خام مال کے اہل ہیں۔ ہمارا کوالٹی مینجمنٹ ملازمین کی جامع شرکت اور صارفین سے سپلائرز تک مکمل ویلیو چین کوالٹی مینجمنٹ کا مجموعہ ہے۔
ٹیوب لیزر کٹنگ مشین ایک قسم کی لیزر کٹنگ مشین ہے جو خاص طور پر ٹیوبوں کی منفرد خصوصیات اور ضروریات کو سنبھالنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ پائپ لیزر کٹر مشین کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتی ہے اس کی خرابی یہ ہے:
چک کی حمایت:پائپ لیزر کٹر کو خصوصی چک کے ساتھ انجینئر کیا گیا ہے جو کاٹنے کے عمل کے دوران ٹیوب یا پائپ کو محفوظ طریقے سے پکڑتا اور گھماتا ہے۔ یہ گردشی صلاحیت ٹیوب تک 360 ڈگری تک رسائی فراہم کرتی ہے، جس سے لیزر بیم آسانی سے پیچیدہ شکلوں اور نمونوں کو کاٹ سکتا ہے۔
ٹیوب کاٹنے میں درستگی اور درستگی:کاٹنے کے عمل کے دوران غیر معمولی صحت سے متعلق اور درستگی کی پیشکش. پائپ لیزر کٹر ایک اعلی معیار کی تکمیل کو یقینی بناتے ہوئے صاف اور درست کٹ پیدا کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ درستگی کی یہ سطح ان صنعتوں میں خاص طور پر اہم ہے جہاں درست پیمائش سب سے اہم ہوتی ہے، جیسے کہ آٹوموٹو، ایرو اسپیس، اور آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز۔
ورسٹائل ٹیوب کاٹنے والی مشینری:ٹیوب لیزر کٹنگ مشینوں کو ٹیوب کی شکلوں اور سائز کی متنوع رینج کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں گول، مربع، مستطیل اور بیضوی ٹیوبیں شامل ہیں۔ اس کے علاوہ، وہ مختلف مواد، جیسے سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ایلومینیم، تانبا، اور پیتل کے ذریعے کاٹنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ یہ قابل ذکر استعداد انہیں صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی وسیع صفوں کے لیے موزوں بناتی ہے۔
موثر اور تیز ٹیوب کاٹنا:روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، پائپ لیزر کٹر پائپوں کو نمایاں طور پر تیزی سے کاٹ سکتا ہے، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور پیداوار کا وقت کم ہوتا ہے۔ یہ فائدہ خاص طور پر اعلی حجم کی پیداوار کے ماحول میں فائدہ مند ہے۔
پیچیدہ کٹوتیوں کے لیے اعلیٰ صلاحیتیں:پائپ لیزر کٹر اعلی درجے کی صلاحیتوں کے مالک ہیں جو پیچیدہ کٹوتیوں کو انجام دینے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ مشینیں بیول کٹ، اور پیچیدہ شکلیں انجام دے سکتی ہیں۔
رفتار.کسی عمل کو خودکار کرنے کا کوئی بھی موقع نہ صرف آپ کے پرزوں کو کاٹنے میں لگنے والے وقت کو کم کرتا ہے، بلکہ یہ تیز رفتار لیڈ ٹائم کی بھی اجازت دیتا ہے۔
صحت سے متعلقاپنی درستگی کے لیے جانا جاتا ہے، ٹیوب لیزر کٹنگ پیچیدہ حصوں کے لیے مثالی ہے۔ جب پیچیدہ ٹکڑوں کو ٹیوبوں میں کاٹتے ہیں تاکہ وہ ایک دوسرے کے خلاف فٹ ہو جائیں- ایک ایسا عمل جسے کاپنگ کہا جاتا ہے- یہ ضروری ہے کہ ایسی مشین ہو جو کسی بھی قسم کے کٹ کو سنبھال سکے۔ ٹیوب لیزر کٹنگ مشین کے ساتھ، ہم 45 یا 90-ڈگری کٹس تک محدود نہیں ہیں۔ اس کے بجائے، ہم ٹیوب کے آخر میں کسی بھی قسم کی شکل کو کاٹ سکتے ہیں- چاہے وہ سرکلر ہو، ترچھی ہو، یا مکمل طور پر کوئی اور چیز ہو۔
کارکردگیچونکہ ٹیوب لیزر کٹر بہت درست ہیں، اضافی عمل اکثر غیر ضروری ہوتے ہیں۔ کارکردگی کی یہ سطح بہت سے منصوبوں کو ہموار کرتی ہے، جیسے کہ ویلڈرز کے لیے مقامات کو نشان زد کرنے کے لیے ٹیبنگ آپریشنز کرنا۔ ساختی نلیاں میں پہلے سے کاٹنے والے سوراخ بھی باندھنے کے عمل کے لیے موزوں ہیں۔


لچکاگر آپ کو لچکدار حصے کی ضرورت ہو تو، ایک ٹیوب لیزر کٹر وسیع پیمانے پر حرکت فراہم کرنے کے لیے ٹیوب میں موڑ کو کاٹ سکتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق برانڈنگ۔ٹیوب لیزر کٹر صرف ٹیوبوں کے سروں کو نہیں کاٹتے بلکہ وہ نلیاں کے ٹکڑے پر لیزر پیٹرن اور ڈیزائن بھی بناتے ہیں۔
مسابقتی قیمتوں کا تعین۔درستگی، رفتار، اور کارکردگی وہ تمام عوامل ہیں جو لاگت کو کم کرتے ہیں، جس سے ٹیوب لیزر کٹنگ کو آری اور ڈرلنگ کا ایک سرمایہ کاری مؤثر متبادل بناتا ہے۔
ٹیوب لیزر کاٹنے والی مشین - صنعت کے استعمال کے بارے میں کیا خیال ہے؟
ٹیوب لیزر کٹنگ اس چیز پر ایک اعلی طاقت والے لیزر بیم کو ہدایت کرکے کام کرتی ہے جسے کاٹنے کی ضرورت ہے۔ اس شہتیر کو پھر مواد پر فوکس کیا جاتا ہے اور اسے بڑی درستگی کے ساتھ کاٹ دیا جاتا ہے۔ روایتی طریقوں پر ٹیوب لیزر استعمال کرنے کا فائدہ یہ ہے کہ ایک بار کاٹ لینے کے بعد پیسنے یا پالش کرنے جیسے ثانوی کاموں کی ضرورت نہیں ہے۔
مزید برآں، چونکہ ٹیوب کاٹنے کے بعد ایک ٹکڑے میں رہتی ہے، اس لیے کسی اضافی پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
ٹیوب لیزرز صنعتی اور تجارتی دونوں ترتیبات میں ایپلی کیشنز کی ایک حد رکھتے ہیں۔ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے، ٹیوب لیزر اکثر ان سیٹنگز میں ویلڈنگ، مارکنگ اور کٹنگ جیسے کاموں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے اعلیٰ درجے کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
تجارتی ایپلی کیشنز کے اندر، ٹیوب لیزرز کو ایسے مقاصد کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ کنزیومر الیکٹرانکس کے لیے نشانیاں بنانا یا اجزاء تیار کرنا۔ وہ اعلیٰ سطح کی درستگی اور رفتار پیش کرتے ہیں، جو انہیں اس قسم کے کاموں کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
ٹیوب لیزر اب کئی صنعتوں میں استعمال ہو رہے ہیں۔ آئیے استرتا کا بہتر خیال حاصل کرنے کے لیے کچھ صنعتی ایپلی کیشنز پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔
الیکٹرانکس اور ٹیکنالوجی
اس صنعت میں، ٹیوب لیزر چھوٹے، عین مطابق حصوں کو کاٹ سکتے ہیں. مشین اکثر شیٹ میٹل بنانے اور پیچیدہ ڈیزائن بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مزید برآں، ثانوی آپریشنز کی کمی کا مطلب یہ ہے کہ پرزوں کو آسانی کے ساتھ اور فوری طریقے سے غلطیاں کے بارے میں فکر کیے بغیر جمع کیا جا سکتا ہے۔
آٹوموٹو
ٹیوب لیزر اکثر آٹوموٹو انڈسٹری میں سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم سے بنی ٹیوبوں اور بریکٹ کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایگزاسٹ سسٹم تیار کرتے وقت یہ دیکھنا بھی عام ہے۔
ایرو اسپیس انڈسٹریز
یہ لیزر ہوائی جہاز کی نلیاں اور دیگر ہلکے وزن والے مواد کو کاٹنے کے لیے ضروری ہیں۔ وہ مرکبات اور دیگر جدید مواد کو کاٹنے کے قابل بھی ہیں جو عام طور پر ہوائی جہازوں اور خلائی جہازوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
فرنیچر مینوفیکچرنگ
فرنیچر بنانے والے لکڑی اور پلاسٹک کی ٹیوبوں کو جلدی اور آسانی سے کاٹنے کے لیے ٹیوب لیزر استعمال کرتے ہیں۔ یہ انہیں پیچیدہ ڈیزائن اور شکلیں بنانے کی اجازت دیتا ہے جو روایتی طریقوں سے ممکن نہیں ہوگا۔
طبی آلات
ٹیوب لیزر اکثر طبی آلات کی صنعت میں ٹائٹینیم اور سٹینلیس سٹیل جیسے مواد سے پیچیدہ نلیاں اور اجزاء بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
لیزر زمرے
تین قسم کے لیزر عام طور پر مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ٹھوس حالت، گیس خارج ہونے والے مادہ اور فائبر ہیں۔ آئیے ان لیزرز پر ایک نظر ڈالتے ہیں اور ان کو انڈسٹری میں کیسے استعمال کیا جاتا ہے۔
سالڈ اسٹیٹ لیزرز
یہ لیزر روشنی پیدا کرنے کے لیے کرسٹل لائن کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کے بعد چھڑی کو توانائی کے ساتھ پمپ کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے وہ گر جاتی ہے۔ اس قسم کے لیزر کے بارے میں بنیادی فرق یہ ہے کہ یہ ٹھوس چیزوں کو بطور میڈیم استعمال کرتا ہے۔
گیس ڈسچارج لیزر
یہ لیزر روشنی پیدا کرنے کے لیے گیس کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کے بعد گیس کے ذریعے برقی رو خارج ہوتا ہے جس کی وجہ سے یہ فوٹون خارج کرتا ہے۔ اس قسم کی لیزر گیسی حالت کا استعمال کرتی ہے جسے وہ اپنے میڈیم کے طور پر پیدا کرتا ہے۔
فائبر لیزرز
یہ لیزر لیزر بیم کو منتقل کرنے کے لیے فائبر آپٹکس کا استعمال کرتے ہیں۔ اس قسم کا لیزر اکثر ہائی پاور ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس قسم کے لیزر کا ایکٹو میڈیم اس کا نام فائبر ہے۔
صحیح لیزر کٹر کا انتخاب کیسے کریں۔
صحیح لیزر کٹر ٹیکنالوجی کا انتخاب ایک اہم فیصلہ ہے جو آپ کی مخصوص ضروریات اور درخواستوں پر منحصر ہے۔ یہاں کچھ اہم چیزیں ہیں جن کا خیال رکھنا ہے:
مواد کی مطابقت:مواد کی رینج کا تعین کریں جس کے ساتھ آپ اکثر کام کریں گے۔ زیادہ تر ملازمتوں کے لیے مواد کے جذب اسپیکٹرم کو منتخب لیزر قسم کے ساتھ موافق ہونا چاہیے۔ اس سے سنگین پیچیدگیوں سے بچنے میں مدد ملے گی اور اعلی توانائی کی سطح پر سست پروسیسنگ جس سے سازوسامان کے منافع اور آپریشن کی زندگی کم ہو جائے گی۔
کام کا علاقہ:عام کام یا خام مال کے ٹکڑے کے سائز پر غور کریں جسے آپ کاٹنے کی توقع کرتے ہیں۔ ایک ایسی مشین کا انتخاب کریں جس میں کام کا علاقہ اتنا بڑا ہو کہ آپ کی متوقع ملازمتوں کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ چھوٹی ملازمتوں پر بھی غور کریں۔ یہ آپ کو دو مشینوں کا انتخاب کرنے پر مجبور کر سکتے ہیں، تاکہ مطلوبہ حد کو مؤثر طریقے سے پورا کیا جا سکے۔
لیزر پاور:لیزر پاور آلات کی رفتار اور موٹائی کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ زیادہ لیزر پاور موٹے مواد کو تیزی سے کاٹنے کی اجازت دیتی ہے، لیکن یہ سامان کی قیمت پر اثر انداز ہوتی ہے جس کے لیے آپ کے کام کے بوجھ پر معافی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اپنے کام کے بوجھ کی ایک اقلیت سے نمٹنے کے لیے زیادہ طاقت والی مشین کا انتخاب دیگر تمام ملازمتوں کے منافع کو متاثر کرتا ہے۔
صحت سے متعلق/بیم کا معیار:اگر آپ کے متوقع کام کے بوجھ کو کاٹنے کے لیے اعلیٰ درستگی اور پیچیدہ تفصیلات درکار ہوتی ہیں، تو ان ممکنہ مشینوں کے بیم کے معیار پر پوری توجہ دیں جن پر آپ غور کرتے ہیں۔ فائبر لیزر عام طور پر CO2 لیزرز کے مقابلے میں بہتر بیم کوالٹی پیش کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں باریک کٹ اور ہموار کندہ کاری ہوتی ہے۔
رفتار/تھرو پٹ:پیداوار کے حجم اور تبدیلی کے اوقات پر غور کریں جن کی آپ خود کو ضرورت محسوس کرتے ہیں۔ دھاتوں کو کاٹتے وقت فائبر لیزرز CO2 لیزرز سے تیز ہوتے ہیں، جو صنعتی پیمانے پر کاموں کے لیے اہم ہو سکتے ہیں-لیکن اس سے CAPEX کی طلب بڑھ جاتی ہے۔
آٹومیشن/سافٹ ویئر:مشین کی خصوصیات کا اندازہ کریں جو پیداواری صلاحیت اور استعمال میں آسانی کو بڑھاتی ہیں۔ آٹومیشن کے اختیارات اور صارف دوست سافٹ ویئر انٹرفیس سیٹ اپ اور آپریشن کے اوقات میں نمایاں کمی کر سکتے ہیں۔ اعلی درجے کا نیسٹنگ سافٹ ویئر کام کی فٹنگ کی زیادہ لیبر لاگت کے بغیر، مواد کے استعمال کو بہتر بنا کر اوور ہیڈز کو کم کر سکتا ہے۔
بحالی اور وشوسنییتا:ممکنہ مشینوں کی مضمر دیکھ بھال کی ضروریات اور وشوسنییتا کا اندازہ لگائیں۔ سالڈ سٹیٹ لیزرز (فائبر اور ڈائریکٹ ڈائیوڈ) میں "صارف کے قابل استعمال" حصے کم ہوتے ہیں اور مثال کے طور پر CO2 لیزرز کے مقابلے میں زیادہ اپ ٹائم ہوتا ہے۔
Cooling اور نکالنا:مناسب کولنگ/ڈراس کلیئرنس (ایئر بلاسٹ) اور ایگزاسٹ سسٹم محفوظ اور موثر آپریشن کے لیے بہت ضروری ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین کاٹنے یا کندہ کاری کے عمل کے دوران دھوئیں اور ملبے کو ہٹانے کے لیے اچھی طرح سے لیس ہے۔
گیس اسسٹ:گیس کی مدد کی قسم پر غور کریں جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ ایسی مشینوں کی تلاش کریں جن کی کھپت انتخاب کے عنصر کے طور پر کم ہو۔ گیس کی کھپت کو اکثر ایک مقررہ لاگت کے طور پر دیکھا جاتا ہے، لیکن اسے بہتر کیا جا سکتا ہے۔ بہتر بیم کوالٹی اور ایک باریک کٹ کے لیے کم پگھلنے والی مقدار/ملبے کی وجہ سے گیس کی مدد کی نچلی سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔
سپورٹ:آلات کے لیے تکنیکی مدد اور خدمات کی دستیابی کا اندازہ لگائیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مینوفیکچرر یا سپلائر قابل اعتماد مدد فراہم کرتا ہے، بشمول تربیت، ٹربل شوٹنگ میں مدد، اور اسپیئر پارٹس کی دستیابی۔ ایک کم خریداری کی قیمت جس میں سائٹ پر کوئی اور صرف محدود تکنیکی مدد شامل نہیں ہے، وقت کے ساتھ ساتھ آپریشنل بوجھ بننے کا امکان ہے۔
بجٹ:اپنے لیزر کٹر کی سرمایہ کاری کے لیے بجٹ قائم کریں۔ نہ صرف ابتدائی خریداری کی لاگت بلکہ جاری اخراجات جیسے دیکھ بھال، استعمال کی اشیاء، اور بجلی پر بھی غور کریں۔ طویل مدت میں، لیزر کٹنگ شاپ کے لیے OPEX بجٹ کا ایک بڑا حصہ لیبر ہونے کا امکان ہے، لہذا آٹومیشن کے ان پہلوؤں کے بارے میں سوچیں جو اس کے اثرات کو کم کر سکتے ہیں۔
ہماری فیکٹری
ہماری کمپنی ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو خودکار کھرچنے والی فلیپ ڈسک پروڈکشن لائنوں کو آزادانہ طور پر ڈیزائن، تیار، تیار اور فروخت کرتی ہے۔ ہماری فلیپ ڈسک مشین آل ٹچ ڈیجیٹل آپریشن، سادہ اور تیز، صارف دوست، ہماری مشین کے اہم ماڈیولز CNC مشینی سینٹر انٹیگریٹڈ پریسجن ملنگ کا استعمال کرتے ہیں، مرکزی موٹر جاپان پیناسونک ہے، سلنڈر ایئر ٹی اے سی استعمال کرتا ہے، سینسر آٹونکس، PLC استعمال کرتا ہے۔ ڈیلٹا کا استعمال کریں، یہ تمام کنفیگریشنز اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہمارا سامان مستحکم اور مؤثر طریقے سے کام کر سکتا ہے، 8 گھنٹے کے لیے روزانہ 6،000 پی سیز تیار کرتا ہے۔ پیشہ ورانہ مہارت، توجہ، آپ کو ایک بہترین کھرچنے والی مشین لاتے ہیں۔












